Artyukuły - article

Firma Cemak zajmuje się lakierowaniem proszkowym elementów:

- lakierowanie elementów metalowych i aluminium (duże elementy),
- lakierowanie ogrodzeń kutych, przemysłowych,
- chemiczne przygotowanie powierzchni,
- lakierowanie części do wózków dziecięcych, karnisze, artykuły AGD,
- bardzo szeroka gama kolorystyczna wg. życzenia klienta
Lakierowanie proszkowe to najefektywniejsza metoda pokrywania metali. W przeciwieństwie do lakierów tradycyjnych farby (lakiery) proszkowe dają powłoki gładkie, bez spękań, zacieków, pęcherzyków i zmarszczeń. Stosowane są do malowania ochronnego i dekoracyjnego przedmiotów metalowych. Potężną zaletą jest możliwość zastosowania różnorodnych powłok (patrz: rodzaje farb). Lakiery proszkowe nie wymagają stosowania warstwy podkładowej. Mogą być stosowane jako zabezpieczenie antykorozyjne. Odporność termiczna powłoki wynosi ok. 100°C.
Firma Cemak, wykonujÄ…ca lakierowanie proszkowe, gwarantuje:
- bardzo wysoką jakość usług,
- krótkie terminy realizacji,
- obróbkę chemiczną,
- powtarzalność koloru,
- konkurencyjne ceny ,
Wyróżniamy następujące rodzaje farb:
- Epoksydowe: dające powłokę twardą, odporną na zarysowania, uderzenia itp. oraz na działanie czynników chemicznych.
- Poliestrowo-epoksydowe: dające powłokę odporną na przegrzanie (można nimi malować np. grzejniki), mogą być stosowanie do malowania przedmiotów mających bezpośredni kontakt z żywnością np. sprzętu gospodarstwa domowego.
- Poliestrowe: przeznaczone są do lakierowania proszkowego przedmiotów narażonych na działanie czynników atmosferycznych (np. sprzętu gospodarczego i ogrodniczego, aluminiowej stolarki okiennej i drzwiowej, elementów fasad budynków, części rowerów, motocykli itp.).
Lakierowanie proszkowe polega na nakładaniu np. na aluminium (uprzednio oczyszczony mechanicznie lub chemicznie) farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego lub elektrokinetycznego. Naładowane w pistolecie cząsteczki farby osadzają się na uziemionym malowanym przedmiocie. Malowane elementy z nałożoną warstwą farby umieszcza się następnie w piecu, gdzie w temperaturze ok. 200 stopni następuje stopienie i utwardzenie powłoki. Czas utwardzania w piecu wynosi - w zależności od temperatury - ok. 20 minut. Grubość powłoki wynosi od 60 do 120 mikronów.